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空氣先經(jīng)過預過濾網(wǎng)，然后通過空氣過濾器及進氣控制器，進入主機壓縮腔與潤滑油混合，通過兩個非對稱轉(zhuǎn)子進行線性的、連續(xù)的壓縮。經(jīng)過壓縮的油氣混合物進入油罐及分離系統(tǒng)進行三級分離（離心、自重和精分離）。經(jīng)過分離的壓縮空氣通過冷卻器降溫后排出，可靠的壓力開關(guān)系統(tǒng)控制排氣壓力。當機器運行時，壓縮機潤滑油靠系統(tǒng)內(nèi)壓力差自動循環(huán)，無須油泵。

剛開機時，***小壓力閥關(guān)閉以保證潤滑油油循環(huán)所需的***小壓力。除了潤滑，油還起到密封、冷卻和降噪的作用。***的油氣分離器和***冷卻器確保輸出高品質(zhì)壓縮空氣。  2116010086油分芯工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮（壓縮與噴油）和排氣三個過程。隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。  

潤滑油流程：分離油罐（油氣罐）→溫控閥→冷卻器（溫度未到溫控閥設定值時旁通）→油過濾器→主機（因氣壓差而變成霧狀的潤滑被噴入壓縮腔，從而達到降低溫度、密封和潤滑的作用）→分離油罐（油氣罐）  空氣+油混合氣體在分離油罐（油氣罐）內(nèi)經(jīng)過旋轉(zhuǎn)分離、轉(zhuǎn)折、碰撞，大部分的油滴被分離出來，剩余的小部分油滴再經(jīng)過油精分離器被分離出來，這部分油被插入油精分離器內(nèi)的管子抽出，經(jīng)節(jié)流單向閥流入主機的低壓部分。節(jié)流單向閥的節(jié)流作用是使被分離出來的油全部被及時抽走，而又不放走太多的壓縮空氣，如果節(jié)流孔被堵，油精分離器內(nèi)將積滿油，會嚴重影響分離效果。

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